不能修改的文档 施工培训教材 铝合金门窗安装工艺.doc

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1、铝合金门窗安装 1 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑的铝合金门窗安装。 2 施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 铝合金门窗：规格、型号应符合设计要求，且应有出厂合格证。 2.1.2 铝合金门窗所用的五金配件应与门窗型号相匹配。所用的零附件及固定件最好 采用不锈钢件，若用其它材质，必须进行防腐处理。 2.1.3 防腐材料及保温材料均应符合图纸要求，且应有产品的出厂合格证。 2.1.4 325 号以上水泥；中砂按要求备齐。 2.1.5 与结构固定的连接铁脚、连接铁板，应按图纸要求的规格备好。并做好防腐处 理。 2.1.6 焊条的规格、型号应与所熄的焊件相符，且应有出厂合格证。 2.

2、1.7 嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。 2.1.8 防锈漆、 铁纱 （或铝纱） 、 压纱条等均应符合设计要求， 且有产品的出厂合格证。 2.1.9 密封条的规格、型号应符合设计要求，胶粘剂应与密封条的材质相匹配，且具 有产品的出厂合格证。 2.1.10 主要机具：铝合金切割机、手电钻、圆挫刀、半圆挫刀、十字螺丝刀、划针、 铁脚、圆规、钢尺、钢直尺、钢板尺、钻子、锤子、铁锹、抹子、水桶、水刷子、电焊机、 焊把线、面罩、焊条等。 2.2 作业条件： 2.2.1 结构质量经验收后达到合格标准，工种之间办理了交接手续。 2.2.2 按图示尺寸弹好窗中线，并弹好+50cm 水平线，校正门窗

3、洞口位置尺寸及标高 是否符合设计图纸要求，如有问题应提前剔凿处理。 2.2.3 检查铝合金门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，若有问题应 提前处理，并将预留孔洞内的杂物清理干净。 2.2.4 铝合金门窗的拆包检查，将窗框周围的包扎布拆去，按图纸要求核对型号，检 查外观质量和表面的平整度，如发现有劈棱、窜角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观 色差大等缺陷时，应找有关人员协商解决，经修整鉴定合格后才可安装。 2.2.5 认真检查铝合金门窗的保护膜的完整，如有破损的，应补粘后再安装。 3 操作工艺 3.1 工艺流程 弹线找规矩 门窗洞口处理 门窗洞口内埋设连接铁件 铝合金门窗拆包检查

4、按图纸编号运至安装地点 检查铝合金保护膜 铝合金门窗安装 门窗口四周嵌缝、填保温材料 清理 安装王金配件 安装门窗密封条 质量检查 纱扇安装 3.2 弹线找规矩：在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线下引，并在每层 门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。高层建筑可用经纬仪找垂直线。 门窗口的水平位置应以楼层+50cm 水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直， 每层窗下皮（著标高相同）则应在同一水平线上。 3.3 墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定铝合金门窗在墙厚 方向的安装位置；如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗 台板应伸入

5、铝合金窗的窗下 5mm 为宜。 3.4 安装铝合金窗披水：按设计要求将披水条固定在铝合金窗上，应保证安装位置正 确、牢固。 3.5 防腐处理： 3.5.1 门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行。 如设计无要求时， 可涂刷防腐材料， 如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护装饰膜， 也可粘贴塑料薄膜进行保护， 避免填缝水泥砂 浆直接与铝合金门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。 3.5.2 铝合金门窗安装时若采用连接铁件固定， 铁件应进行防腐处理， 连接件最好选用 不锈钢件。 3.6 就位和临时固定：根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后方 可用木楔临时固定。 3.7 与墙体固定：

6、铝合金门窗与墙体固定有三种方法： 3.7.1 沿窗框外墙用电锤打6 孔（深 60mm） ，并用型钢筋（40mm60mm）粘 107 胶水泥浆，打入孔中，待水泥浆终凝后，再将铁脚与预埋钢筋焊牢。 3.7.2 连接铁件与预埋钢板或剔出的结构箍筋焊牢。 3.7.3 混凝土墙体可用射钉枪将铁脚与墙体固定。 不论采用哪种方法固定，铁脚至窗角的距离不应大于 180mm，铁脚间距应小于 600mm。 铝合金门窗安装节点见图 8-l。 3.8 处理门窗框与墙体缝隙：铝合金门窗固定好后，应及时处理门窗框与墙体缝隙。 如设计末规定填塞材料品种时，应采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面留 58mm 深槽口填嵌嵌缝膏，严禁用水泥砂浆填塞。在门窗框两侧进行防腐处理后，可填嵌设计指定 的保温材料和密封材料。待铝合金窗和窗台板安装后，将窗框四周的缝隙同时填嵌，填嵌时 用力不应过大，防止窗框受力后变形。 3.9 铝合