不能修改的文档 施工培训教材 涂色镀锌钢板门窗安装工艺.doc

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1、涂色镀锌钢板门窗安装 1 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑涂色镀锌钢板门窗的安装。 2 施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 涂色镀锌钢板门窗：规格、型号应符合设计要求，用应有出厂合格证。 2.1.2 涂色镀锌钢板门窗所用的五金配件， 应与门窗型号相匹配， 采用五金喷塑铰链， 并用塑料盒装饰。 2.1.3 门窗密封采用橡胶密封胶条，断面尺寸和形状均应符合设计要求。 2.1.4 门窗连接采用塑料插接件螺钉，把手的材质应按图纸要求而定。 2.1.5 焊条的型号根据施焊铁件的厚度决定，并应有产品的合格证。 2.1.6 嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。 2.1.7 325 号

2、以上普通水泥或矿渣水泥。 中砂过 5mm 筛，筛好备用。豆石少许。 2.1.8 防锈漆、铁纱（或铝纱） 、压纱条、自攻螺丝等配套准备，并有产品合格证。 2.1.9 膨胀螺栓：塑料垫片，钢钉等备用。 2.1.10 主要机具：螺丝刀、粉线包、托线板、线坠、扳手、手锤、钢卷尺、塞尺、毛 刷、刮刀、扁铲、铁水平、丝锥、笤帚。冲击电钻、射钉枪、电焊机、面罩、小水壶等。 2.2 作业条件： 2.2.1 结构工程已完，经过验收达到合格标准，已办理了工种之间交接检。 2.2.2 按图示尺寸弹好窗中线及+50cm 的标高线，核对门窗口预留尺寸及标高是否正 确，如不符，应提前进行处理。 2.2.3 检查原结构施工

3、时门窗两侧预留铁件的位置是否正确，是否满足安装需要，如 有问题应及时调整。 2.2.4 开包检查核对门窗规格、尺寸和开启方向是否符合图纸要求；检查门窗框扇角 梃有无变形，玻璃及零附件是否损坏，如有破损，应及时修复或更换后方可安装。 2.2.5 提前准备好安装脚手架，并搞好安全防护。 3 操作工艺 3.1 工艺流程： 弹线找规矩 门窗洞口处理 门窗洞口预埋铁件的核查 拆包检查门窗质量 按图纸编号运安装地点 涂色镀锌钢板门窗安装 门窗四周嵌缝、填保温材 清理 质量检验 成品保护 3.2 弹线找规矩：在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线引到各层，并在 每层门窗口处划线、标注，对个别不直的口过

4、应进行处理。高层建筑可用经纬仪打垂直线。 门窗洞口的标高尺寸应以楼层+50cm 水平线为准往上反， 这样可分别找出窗下皮安装标 高，及门口安装标高位置。 3.3 墙厚方向的安装位置：根据外墙大样及窗台板的宽度，确定涂色镀锌钢板门窗安 装位置，安装时应以同一房间窗台板外露宽度相同来掌握。 3.4 与墙体固定有两种方法； 3.4.1 带副框的门窗安装（图 8-2） ： 3.4.1.1 按门窗图纸尺寸在工厂组装好副框，运到施工现场，用 M512 的目攻螺丝 将连接件铆固在副框上。 3.4.1.2 按图纸要求的规格、型号运送到安装现场。 3.4.1.3 将副框装入洞口，并与安装位置线齐平，用木楔临时固

5、定，校正副框的正、 侧面垂直度及对角线的长度无误后，用木楔牢固固定。 3.4.1.4 将副框的连接件，逐件用电焊焊牢在洞口的预埋铁件上。 3.4.1.5 嵌塞门窗副框四周的缝隙，并及时将副框清理干净。 3.4.1.6 在副框与门窗的外框接触的顶、侧面贴上密封胶条，将门窗装入副框内，适 当调整，用 M520 自攻螺钉将门窗外框与副框连接牢固，扣上孔盖；安装推拉窗时，还 应调整好滑块。 3.4.1.7 副框与外框、外框与门窗之间的缝隙，应填充密封胶。 3.4.1.8 做好门窗的防护，防止碰撞、损坏。 3.4.2 不带副框的门窗安装（图 8-3） 3.4.2.1 按设计图的位置在洞口内弹好门窗安装位

6、置线， 并明确门窗安装的标高尺寸。 3.4.2.2 按门窗外框上膨胀螺栓的位置，在洞口相应位置的墙体上钻膨胀螺栓孔。 3.4.2.3 将门窗装入洞口安装线上，调整门窗的垂直度、标高及对角线长度，合格后 用木楔固定。 3.4.2.4 门窗与洞口均用膨胀螺栓固定好，盖上螺钉盖。 3.4.2.5 门窗与洞口之间的缝隙按设计要求的材料嵌塞密实， 表面用建筑密封胶封闭。 4 质量标准 4.1 保证项目： 4.1.1 彩色镀锌钢板门窗及其附件和玻璃的质量，必须符合设计要求和有关标准的规 定。 4.1.2 彩色镀锌钢板门窗安装必须牢固，预埋铁件的数量、位置、埋设和连接方法应 符合设计要求。 4.1.3 彩色镀锌钢板门窗安装位置，开启方向必须符合设计要求。 4.2 基本项目： 4.2.1 彩色镀锌钢板门窗扇关闭严密，开关灵活，无阻滞回弹，无变形和倒翘。 4.2.2 彩色镀锌