不能修改的文档 施工培训教材 料石砌筑工艺.doc

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1、料石砌筑 1 范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑的室外勒脚、台阶、坡道、水池、花池等砌料石 工程。 2 施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 石料：其品种、规格、颜色必须符合设计要求和有关施工规范的规定，应有出 厂合格证。 2.1.2 砂：宜用粗、中砂。用 5mm 孔径筛过筛，配制小于 M5 的砂浆，砂的含泥量不 得超过 10%；等于或大于 M5 的砂浆，砂的含泥量不得超过 5%，不得含有草根等杂物。 2.1.3 水泥：一般采用 325 号矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。有出厂证明及复试 单。如出厂日期超过三个月，应按复验结果使用。 2.1.4 水：应用自来水或不含有害物质的洁

2、净水。 2.1.5 其它材料：拉结筋，预埋件应做好防腐处理。 2.1.6 主要机具：应备有搅拌机、筛子、铁锨、小手锤、大铲、托线板、线坠、水平 尺、钢卷尺、小白线、半截大桶、扫帚、工具袋、手推车、皮数杆等。 2.2 作业条件： 2.2.1 基础、垫层已施工完毕，并已办完隐检手续。 2.2.2 基础、垫层表面已弹好轴线及墙身线，立好皮数杆，其间距约 15mm 为宜。转 角处应设皮数杆，皮数杆上应注明砌筑皮数及砌筑高度等。 2.2.3 砌筑前拉线检查基础、垫层表面，标高尺寸是否符合设计要求，如第一皮水平 灰缝厚度超过 20mm 时，应用细石混凝土找平，不得用砂浆掺石子代替。 2.2.4 砂浆配合比

3、由试验室确定，计量设备经检验，砂浆试模已经备好。 3 操作工艺 3.1 工艺流程： 砂浆搅拌 作业准备 试排撂底 砌料石 验评 3.2 砌筑前，应对弹好的线进行复查，位置、尺寸应符合设计要求，根据进场石料的 规格、尺寸、颜色进行试排、撂底，确定组砌方法。 3.3 砂浆拌制： 3.3.1 砂浆配合比应用重量比，水泥计量精度在2%以内。 3.3.2 宜采用机械搅拌，投料顺序为砂子水泥掺合料水。搅拌时间不少于 90s。 3.3.3 应随拌随用，拌制后应在 3h 内使用完毕，如气温超过 30，应在 2h 内用完， 严禁用过夜砂浆。 3.3.4 砂浆试块：基础按一个楼层或 250m3砌体每台搅拌机做一组

4、试块（每组 6 块） ， 如材料配合比有变更时，还应做试块。 3.4 料石砌筑： 3.4.1 组砌方法应正确，料石砌体应上、下错缝，内外搭砌，料石基础第一皮应用丁 砌。坐浆砌筑，踏步形基础，上级料石应压下级料石至少三分之一。 3.4.2 料石砌体水平灰缝厚度，应按料石种类确定，细料石砌体不宜大于 5mm；半细 料石砌体不宜大于 10mm；粗料石砌体不宜大于 20mm。 3.4.3 料石墙长度超过设计规定时，应按设计要求设置变形缝，料石墙分段砌筑时， 其砌筑高低差不得超过 1.2m。 3.5 冬雨期施工： 3.5.1 当预计连续 10d 内日平均气温低于 5或当日最低气温低于-3时，即进入冬 期

5、施工。 3.5.2 冬期施工宜采用普通硅酸盐水泥，按冬施方案并对水、砂进行加热，砂浆使用 时的温度应在+5以上。 3.5.3 雨季施工应防止雨水冲刷墙体、下班收工时应覆盖砌体上表面，每天砌筑高度 不宜超过 1.2m。 4 质量标准 4.1 保证项目： 4.1.1 料石的品种、规格、强度、颜色必须符合设计要求，有出厂合格证。 4.1.2 砂浆的品种，强度必须符合设计要求，同强度等级砂浆必须符合下列规定： 4.1.2.1 各组试块的平均强度不小于 fm,k。 4.1.2.2 任意一组试块时强度不小于 0.75fm,k。 当仅有一组试块时其强度不小于 fm,k。 4.1.3 转角处必须同时砌筑，交接

6、处不能同时砌筑时必须留斜槎。 4.2 基本项目： 4.2.1 料石砌体应内外搭砌，上下错缝，拉结石、丁砌石交替设置，料石放置平稳， 灰缝均匀一致，灰缝厚度符合施工规范的规定。 4.2.2 料石砌体墙面应采用叨灰勾缝，粘结牢固，密实光洁，横、竖缝交接平整，墙 面洁净，清晰美观。 4.3 允许偏差项目，见表 6-3。 表 6-3 允许偏差 (mm) 顶次 顶 目 毛料石 粗料石 半细料石 细料石 检验方法 基础 墙 基础 墙 墙、柱 墙、柱 1 轴线位移 20 15 15 10 10 10 用经纬仪、水 2 基础及顶面标高 25 15 15 +15 10 10 准仪、尺量检查 3 砌体厚度 30 +20 -10 15 +10 -5 +10 -5 +10 -5 尺量检查 垂直度